X'inhuma l-kawżi tal-analiżi tal-qsim tal-partijiet tal-injezzjoni?
Jista 'jkun hemm ħafna raġunijiet għall-qsim tal-partijiet tal-injezzjoni, u d-9 li ġejjin huma raġunijiet ewlenin komuni:
(1) Pressjoni ta 'injezzjoni eċċessiva: pressjoni ta' injezzjoni eċċessiva tista 'twassal għal fluss irregolari tal-plastik fil-moffa, li tifforma konċentrazzjoni ta' stress lokali, li twassal għal qsim ta 'partijiet ta' injezzjoni.
(2) Il-veloċità tal-injezzjoni hija mgħaġġla wisq: il-veloċità tal-injezzjoni hija mgħaġġla wisq sabiex il-plastik jimtela malajr fil-moffa, iżda l-veloċità tat-tkessiħ hija mgħaġġla wisq, li tirriżulta fid-differenza fit-temperatura bejn il-partijiet interni u esterni tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa kbir wisq, u mbagħad qsim.
(3) Stress tal-plastik: il-plastik se jiċkien matul il-proċess tat-tkessiħ, u jekk il-plastik jitneħħa mingħajr tkessiħ suffiċjenti, jinqasam minħabba l-eżistenza ta 'stress intern.
(4) Disinn tal-moffa mhux raġonevoli: Disinn tal-moffa mhux raġonevoli, bħal kanal tal-fluss mhux xieraq u disinn tal-port tal-għalf, jaffettwa l-fluss u l-mili tal-plastik fil-moffa, u faċilment iwassal għal qsim ta 'partijiet tal-injezzjoni.
(5) Problemi tal-materjal tal-plastik: Jekk il-kwalità tal-materjali tal-plastik użati mhix tajba, bħal reżistenza għall-impatt, toughness u proprjetajiet fqar oħra, huwa wkoll faċli li twassal għal qsim ta 'partijiet ta' injezzjoni.
(6) Kontroll mhux xieraq tat-temperatura tal-moffa u l-ħin tat-tkessiħ: Jekk it-temperatura tal-moffa u l-ħin tat-tkessiħ ma jkunux ikkontrollati sew, se jaffettwaw il-proċess tat-tkessiħ u t-tqaddid tal-plastik fil-moffa, u mbagħad jaffettwaw is-saħħa u l-kwalità tal-partijiet tal-injezzjoni , li jirriżulta fi qsim.
(7) Forza irregolari waqt id-demoulding: Jekk il-parti ta 'l-injezzjoni tkun soġġetta għal forza irregolari waqt id-demoulding, bħall-pożizzjoni mhux xierqa tal-virga ta' l-ejecting jew il-veloċità ta 'l-ejecting hija mgħaġġla wisq, tikkawża li l-parti ta' l-injezzjoni tinqasam.
(8) Ilbes tal-moffa: il-moffa se tilbes gradwalment waqt l-użu, bħal grif, skanalaturi u ħsara oħra, li se taffettwa l-fluss u l-mili tal-plastik fil-moffa, li jwassal għal qsim tal-partijiet tal-injezzjoni.
(9) Ammont ta 'injezzjoni insuffiċjenti: Jekk l-ammont ta' injezzjoni ma jkunx biżżejjed, dan iwassal għal ħxuna insuffiċjenti tal-partijiet tal-injezzjoni jew difetti bħal bżieżaq, li jwassal ukoll għal qsim tal-partijiet tal-injezzjoni.
Sabiex issolvi l-problema tal-qsim tal-partijiet tal-injezzjoni, huwa meħtieġ li tiġi analizzata u aġġustata skont is-sitwazzjoni speċifika, inkluż l-ottimizzazzjoni tal-parametri tal-injezzjoni, l-aġġustament tad-disinn tal-moffa, is-sostituzzjoni ta 'materjali tal-plastik u miżuri oħra.Fl-istess ħin, il-kontroll u l-ittestjar stretti tal-kwalità huma wkoll meħtieġa biex jiżguraw li l-partijiet iffurmati prodotti jissodisfaw ir-rekwiżiti.
Ħin tal-post: Diċ-22-2023